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修复冲压拉伸模具孔速度的方法
日期:[2014-9-16 10:43:55]   文章录入:www.bigringkint.com   共阅[2264]次
  冲压拉伸模具是一种金属冷变形加工方法。所以░,被称之为冷冲压或板料冲压░,简称冲压。在生活中░,我们必须要知道修复孔速度的办法░,这样才可以提高效率。
  降低金属流出冲压拉伸模具孔速度的修正方法称为阻流░,常见的阻流方法有四种:
  1•●、锉阻碍角
  锉阻碍角在冲压拉伸模具工作带的入口处░,修成一定的角度称为阻碍角(导口)░,做阻碍角是一种最常用的修模方法░,阻碍角一般控制在3度到12度之间░,当阻碍角超过15度时不再起作用。
  2•●、工作带补焊
  工作带补焊。在模具工作带的出口处。根据需要再焊上一段工作带░,其目的是增加这部分工作带的长度。以加大金属流动的阻力。
  3•●、堆焊
  堆焊在模具端面上需要阻碍的?字芪Ш钙鹨坏劳固░,形如一堵墙░,以增加金属的流动阻力。
  4•●、打麻点
  打麻点在冲压拉伸模具端面上需要降低金属流部位的?字芪Т蛏仙0.5~1毫米░,直径1~3毫米的密集小坑░,借以增加金属与模具端面的摩擦阻力。
  分流模的阻碍方法与平模不同░,主要是通过调整分流孔的行式来改变金属分配量░,从而改变金属的流量。当增加模芯的入口角度时░,金属流速减低░,反之░,金属的流速增加。
  在模具端面上平行于?░,距离约为5毫米处磨几条沟槽░,也可以有效的降低该部分?椎牧魉。
  冲压拉伸模具的斜度░,深度和距离不同░,对流速的影响也不同░,这种方法虽不常用░,但当工作带已经修正过仍不能调整好金属流动时░,可以考虑这种阻碍方法。
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